使用化妆品色母要粒注意性能适性:不同的母粒有不同的性能适性。如色母粒的颜色性能,不但与被着色树脂有关,还受成型件的形状,模具,及成型时其它辅助用量有关。因此,同一款色母,用在不同的产品上,可能会显示出色差;再如塑料包材的耐迁移性,与包装的内容物相关。同款母粒用于包装不同类型的物品时,因迁移性不同,可能会造成问题。对于功能母粒,影响效果的因素更多,需要进行测试评估。如抗静电母粒,有高效但短期型的;有慢效但长期型的;还有的是长久型的。若误用,就会达不到预期的效果。化妆品色母粒能够改善热老化性,抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒。南京阻燃化妆品用色母粒有哪些
化妆品色母粒生产过程中必须注意:颜料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。色母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以颜料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择颜料品种时引起足够的重视。颜料的分散性、着色力应好。颜料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;颜料着色力差时,会使颜料用量增加,材料成本提高。同一颜料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择颜料时应注意这一点。海宁抗静电化妆品母粒哪家好化妆品色母粒能够降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒。
在化妆品色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在化妆品色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。化妆品色母粒是用来着色的,通用化妆品色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。
化妆品色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。化妆品色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。油墨法:顾名思义,是在化妆品色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。制作化妆品母粒对于出现的长条应采用合适的振动筛,过筛处理。使用化妆品色母粒具有工序简单,转色容易,节省时间和原材料的优点。
制定化妆品色母粒的配方时需要考虑哪些方面的影响?母粒的制造商在制定产品的配方时,通常需要了解:终端应用要求、终端产品的形状、成型用树脂的种类与规格、成型方法与工艺条件、母粒的添加比、产品的法规符合性要求、关键性能的控制要求与检验方法、另外还有可接受的价格与预期的用量等等信息;例如:若需要一种饮料瓶盖用的蓝色母粒,在设计配方时,就需要了解:用于哪一类饮料(碳酸饮料?果汁饮料?茶饮料?水?)、哪种材质(PP? HDPE?)、哪种盖型( 单片盖?两片盖?38盖?28盖?)、哪种成型方法( 注塑成型?压塑成型?)、较高的加工温度、母粒添加比例、颜色的判定方法( 目视判定?仪器测量?)、若用仪器测量,测量的条件(样件的形式、样件的厚度、光源、颜色空间选择、色差范围)。化妆品色母粒的功能特点是什么?宁波常用化妆品色母粒定做
化妆品色母粒是加工成型过程中,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,制得的粒料。南京阻燃化妆品用色母粒有哪些
化妆品母粒颜色稳不会污染环境。化妆品色母粒中可添加助剂种类很多,但在使用上视用户对制品功能的要求而加人,此类具有功能性的化妆品色母粒称之为多功能化妆品色母粒。例如,光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模,能够提高产品的表面的亮度;抗氧化剂的添加就可以提高树脂注射产品的一些强度;紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性;抗静电剂的添加可以防止家用电器或者电子元件的一些静电干扰,使产品不易吸尘,提高清洁度。南京阻燃化妆品用色母粒有哪些
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